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膜片式快開排泥閥在制水廠的應(yīng)用

 1、概述 為了保證出水水質(zhì)，在我國南方很多地區(qū)寧可選用平流沉淀池而不選用斜管沉淀池，從沉淀技術(shù)發(fā)展來看出現(xiàn)了走回頭路的趨勢。而斜管沉淀池以其體積小，占地少，沉淀效率高，近年來的應(yīng)用已較普遍，但其對原水濁度和制水量變化的適應(yīng)性較差，特別是其沉淀下來的泥和礬花能否及時迅速排除，將直接影響水處理效果。新區(qū)制水廠采用了斜管沉淀池+V型濾池制水工藝，斜管沉淀池采用了膜片式快開排泥閥，有效地實現(xiàn)了高效與安全可靠的統(tǒng)一。

 2、設(shè)計簡介 反應(yīng)斜管沉淀池，一期建6組，預(yù)留1組二期建設(shè)。每座斜管沉淀池處理水量為2000m3/h，反應(yīng)區(qū)有效容積480m3，反應(yīng)時間14.4分鐘，沉淀區(qū)面積為310 m2，表面負(fù)荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37個排泥閥，采用靜壓差排泥。 傳統(tǒng)的排泥方式是由操作人員按時巡回手工操作完成，工作量大、耗時長，如果遇到雨雪天或夜間操作難度更大。另外由人工開、關(guān)閥門難以保證每個閥開啟后的排泥時間和排泥質(zhì)量。新區(qū)制水廠膜片式快開排泥閥采用了計算機實現(xiàn)自動排泥，在程序上設(shè)置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標(biāo)在排泥畫面上點擊“手動”框，整個排泥程序開始工作；另一種是定時自動排泥方式，由上位機按已設(shè)定的排泥間隔時間，由內(nèi)部時鐘計時，時間一到，自動執(zhí)行排泥控制程序。在這兩種自動排泥控制方式中，每個閥門的排泥時間可由人工設(shè)置，使該系統(tǒng)能夠根據(jù)每個閥門的具體位置和工藝要求的排泥時間長與短而進(jìn)行調(diào)整。另外，在整個排泥過程中，每個排泥閥的動作與否，開到位與關(guān)到位的可靠性可在畫面上動態(tài)顯示。操作人員在控制室的上位機上可完成整個沉淀池的排泥操作，并實現(xiàn)在自動排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現(xiàn)場手工排泥相比較，沉淀池自動排泥的效果得到保證，操作人員的勞動強度大大減輕 。

 3、膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)特點及原理 新區(qū)工藝要求自動化程度高、操作人員少，水源直接取自長江后加藥混凝，排泥量大。我們采用了膜片式快開排泥閥結(jié)構(gòu)，如圖1所示，打開下腔的電磁閥，控制氣源進(jìn)入膜片式快開排泥閥的膜片室下腔，此時進(jìn)氣量大于排氣量，依靠下腔內(nèi)的氣壓差將隔膜壓板抬升，則閥門開啟。關(guān)閉下腔的電磁閥，壓縮空氣排外，則閥門關(guān)閉。起閉動作通過上腔彈簧和下腔電磁閥來控制。 這是一種采用全襯膠閥板，雙室隔膜驅(qū)動機構(gòu)的排泥閥，密封效果好，閥門開啟平穩(wěn)快捷，與活塞式相比具有以下優(yōu)點：a、無運動磨損；b、對泥沙淤積不敏感；c、不需要潤滑，無機械磨損，無定期更換的橡膠制品，使用壽命長?？紤]到室外管道用自來水冬季容易上凍，驅(qū)動介質(zhì)采用了壓縮空氣。 4、存在問題及對策 4.1 存在問題 4.1.1排泥閥震動大且易堵。調(diào)試時，在閥板開啟75mm下排泥，當(dāng)排泥結(jié)束后斜管沉淀池5.5m的靜壓差和閥板自身重力作用，閉閥產(chǎn)生的水錘使得排泥閥和控制閘閥的壓蓋和法蘭處皮墊崩掉漏水，出氣球閥開啟過大曾導(dǎo)致閥體崩裂；而出氣球閥開啟過小會出現(xiàn)閥板上下擺動，排泥無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在，排泥閥無法做到緩閉。經(jīng)過不斷摸索發(fā)現(xiàn)，在排泥閥頂部加裝限位桿來降低排泥閥閥板的開啟高度可以減小水錘的影響，當(dāng)閥板的開啟高度調(diào)至25mm時水錘明顯減小，而閥板的開啟高度調(diào)至15mm時出現(xiàn)排泥閥被堵卡。經(jīng)反復(fù)實驗，終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了20mm。運行一段時間后，由于水源直接來自距廠2公里的長江，沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度過小，經(jīng)常出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動問題仍無法根本性消除。

本文來源于重慶大才閥門

氣動排泥閥氣動閥門的原理介紹

      常見的閥門有許多種，而氣動閥門便是其中的一個。氣動閥門的性能是極好的，被廣泛運用于工業(yè)行業(yè)當(dāng)中，使用價值極高。就目前而言，市面上的氣動閥門種類也有很多，不同規(guī)格的閥門，它的外形與性能也會存在差異，可以滿足不同行業(yè)對它的需求。

　　氣動閥門是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

　　特點：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度；超強的剪切能力。氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。

　　由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多，在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中，用來控制氣動執(zhí)行機構(gòu)的方法也很多，常用的有以下幾種。

　　(一)基于單片機開發(fā)的智能顯示儀控制

　　智能顯示儀是用來監(jiān)測閥門工作狀態(tài)，并控制閥門執(zhí)行期工作的儀器，它通過兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài)，判斷閥門是處于開閥還是關(guān)閥狀態(tài)，通過編程記錄閥門開關(guān)的數(shù)字，并且有兩路與閥門開度對應(yīng)的4～20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點。通過這些輸出信號，控制閥門的開關(guān)動作。根據(jù)系統(tǒng)的要求，可將智能閥門顯示儀從硬件上分為3部分來設(shè)計：模擬部分、數(shù)字部分、按鍵/顯示部分。

　　1、模擬電路部分主要包括電源、模擬量輸入電路、模擬量輸出電路三部分。

　　2、數(shù)字電路部分主要包括：單片機、掉電保護(hù)、兩路監(jiān)測脈沖輸入信號、兩路常開常閉轉(zhuǎn)換觸點輸出。

　　3、顯示部分主要包括：單片機、4位LED顯示、3只狀態(tài)指示燈(自動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))、3只按鍵(MODE/SET鍵、上鍵、下鍵)。

本文來源于大才閥門

排泥閥選用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥；如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜；

　　2、管路上的對流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對壓力損失考慮不大的地方；

　　3、小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；

　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱直徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；

　　5、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通徑小于150mm的管路上；

　　6、適用DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；

　　7、不適用于粘度較大的介質(zhì)；

　　8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；

　　9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。

　　截止閥明顯的優(yōu)點是：

　　(l）在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．(2）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

　　(3）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

　　與電動球閥相比，波紋管閥則不會出現(xiàn)這樣的問題，無論波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運行時都不會出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴(yán)密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。

　　在醫(yī)藥制造業(yè)中，無菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無菌流程設(shè)備設(shè)計的初期，就應(yīng)選擇好各個部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。

　　在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的氣動球閥。而大型的閥類，在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來越少，對于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的薄型法蘭球閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢。

本文來源于大才閥門